亿瑞公司是生产管件的专业厂家，员工368人，其中--22人，助理-36人，-30人。公司拥有-的管件、法兰生产线15条，锻打、锻压、中频推制、机加工、冷成型、热挤压、热处理等工艺-，并且具备化学分析、金相检验、物理试验、无损探伤等-的检测设备和检测技术，从芬兰引进了--的理化检测设备——全谱直读光谱仪，能够快速准确的对各种金属材料进行化学分析。我公司可生产-、美标、日标、德标、英标等标准的高、中压各种规格的碳钢、不锈钢、合金钢材质弯头、三通、异径管、管帽、弯管、法兰、承插等系列管道元件产品，生产能力3万余吨。
公司主要大型生产设备及其-加工能力为：
(ⅰ)6000t液压机1台，5000t液压三通成型机1台，2600t液压三通成型机2台，可加工dn800mmx60mm的冷、热挤压无缝三通，dn1600×120mm的热拔钢板制对焊三通，dn3200×60mm钢板制对焊管件等；
(ⅱ)6000t冷推液压机1台、2500t冷推液压机2台、1250t冷推液压机2台-可生产dn800冷推成型不锈钢无缝弯头；
(ⅲ)1260t中频液压弯管机（配1000kw中频）1台，400t和160t中频液压弯管机各1台，-可加工dn1400×80mm的p91、p92、x60、x70、x80等合金钢、不锈钢等材质的各类弯管；
(ⅳ)有效加热容积为14.5m×4m×4m天然气热处理炉1座，6m×3m×2.5m天然气热处理炉1座，3m×2m×2m的台车式电阻热处理炉1台，可对多种材质、各种类型的产品进行相应的热处理；(ⅴ)5t和3t自由锻锤各1台，1000kg空气锤、750kg空气锤各1台，主要用于各种大型锻制法兰和锻制管件锻坯的模锻和自由锻；
(ⅵ)德国droop&rein数控龙门铣床（数控加工中心）1台，加工宽度达到5米；齐二机床落地镗铣床1台，俄罗斯产ldxb-ⅰ数显刨铣床1台；齐一10米立车（smvt1000×46×100）1台，-加工直径达到10米，工件-重量可达100t；4米数显立车1台，齐重产ca5116e×10/5立车1台；沈阳机床厂重型车床3台，-加工直径1800mm，工件长度14m；-加工直径1600mm的数控车床2台，浙江威力产金属立式带锯床1台，-加工尺寸φ3m，其他各类-的机器设备200余台。主要检验检测设备有：液压-材料试验机14台，半自动冲击试验机(配液氮)1台，牛津移动式金属光谱分析仪2台，微机三元素高速分析仪1台，电光分析天平2台，大型金相显微镜1台，数字式超声波探伤仪3台，x光射线-2台，水压试验装置2台，里氏硬度计、布氏硬度计各2台，超声波测厚仪、涂层干膜测厚仪各6台，磁粉-2台，其他无损检测、理化试验、力学性能试验检测仪器设备等100多台。现阶段公司的制造加工装备水平、生产能力、检测检验能力和科研-能力位居-同行业-水平。
我公司早在一九九七年研制生产的铝制弯头获河北省科技成果奖，当时填补了-空白；二○○九年研制成功的“-型不锈钢锻制裤式（y型）三通”更是荣获2010年度河北省科学技术成果奖，同时取得-，-号-2061213号；公司研发制造的“重型压力管道中频推制管件（sa335-p91）”一举荣获二○一○年度河北省-产品奖。2014年3月，公司研发试制的镍基合金、镍基合金复合材料压力管道元件产品经-试验机构检测合格，进一步提升了产品的-竞争力，我们始终致力于勇攀行业科技高峰。
公司可按gb、sh、hg、jb、sy、dl、asme/ansi、mss、jis、en、din、bs、gost、iso等标准及客户提供的技术资料或图纸等要求，生产制造规格范围dn25～dn1200高、中压无缝管件，dn300～dn3200钢板制对焊管件，dn50～dn1400弯管，dn4000以下各种压力等级的法兰，各种压力等级的锻制管件和管道特殊件等产品。产品广泛应用于-重大工程项目和各省市重点工程。在满足-客户需求的同时，积极开拓-市场，产品出口欧洲、北美洲、南美洲、非洲、中东及亚洲周边等三十多个-和地区。